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两板式注塑模具的结构

     两板式注射模，照明灯注塑生产，只有二个分型面，又称单分型面注塑模，俗称大水口模，是注塑模中相对简单的一种结构形式。根据需要，单分型面注射模既可设计成单型腔注射模，也可设计成多型腔注射模，可以设计带抽芯结构或不带抽芯结构，应用十分广泛。 两板式模具主要特点有：与开模方向垂直的分型面只有一个，创意照明灯注塑加工，’分型目的就是开模取出塑料制品与浇口曝料，且制品与浇口凝料一般是同时取出，照明灯，不分开取出，取出后再将制品上的浇口凝料去除； 与分型面相关的只有两块模板，即动模板与定模板(也称A板与B板)；分流道一般开设在分型面上；动模一侧设有拉料杆或拉料结构；単分塑面注射模的合模导柱，既可设置在动模一侧也可设置在定模一侧，通常设置在型芯凸出分型間较长的那一侧(标准模架的导柱一般都设置在动模一侧.)； 脱模机构的复位一般采用复位杆复位和弹簧复位两种。

浇注系统凝料脱模机构

   为了取出浇道凝料，在确定产品定模板和动模板的分型面后，还必须增加一个分流道推板，在分流道推板和定模板之间形成另一个分型面，以便开模后分别在不同的分型面取出产品和浇道凝料。这种模具结构为典型的三板模结构。为了实现次序分模，通常在开模时，先打开分流道推板与定模板所形成的分型面，注塑加工照明灯，以便将浇道凝料首先与产品拉断后分离开来。然后再将浇道凝料在分流道推板与定模座板之间分开，将收缩在拉料杆上的凝料从拉料杆和主浇道衬套中拉出。拉料杆安装在定模座板上，以拉住浇道凝料，保证浇道凝料在被水口推板推出之前，先与产品分离。拉料杆的结构。