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近年来，我国塑料模具发展*。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。

据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将**过50%，这些都会大大增加对模具的需求。

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模具行业缺乏有经验的人才

在艾盟可模具看来，中国模具产业的设备、材料以及软件等都能从国外进口，这些和国外并没有差距，只要愿意投入，这些都可以上是世界上*的。业界普遍认为，深圳塑胶模具，我国模具产业和发达国家的模具产业相比，真正缺的是人才，是工艺，家电塑胶模具，是管理。就拿管理来说，国外先进的管理，一个人可以同时操作三四台机床，较多的可以达到8台，管理水平高，人员素质高，基本可以实现无人化作业。但中国的模具产业还不能，因为中国这样的人才还比较少。北京一家IT模具企业的负责人认为，现在的年轻人大都不愿意深入现场，塑胶模具价格，不愿意吃苦。在模具加工行业，尤其需要经验丰富的工程技术人员，塑胶模具设计，需要他们大量的实践经验。在模具加工业，有一个很普遍的现象，就是一些老师傅、老*，已经六七十岁了还忙碌在*，因为企业需要他们宝贵的经验。

很多人迷信先进的生产设备，认为只要有了大量的进口设备，就能生产出高端、精密的模具。尽管事实也确实是如此，我们还需要从国外引进大量的电火花机、线切割机、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工设备。但并不是只要有先进的设备和软件，我们就能一下子变成模具制造强国。国外的合格的人才，不仅能够操作各种机床，还能进行模具设计，编写加工程序，在加工过程中能及时发现不妥之处并进行完善和修改，可以说，这样的人才才是模具产业较需要的人才。